Applicazione di Chrome Corindum

Grazie alle sue eccellenti proprietà eccellenti, Chrome Corindum è ampiamente utilizzato in campi ad alta temperatura con ambienti difficili, tra cui forni metallurgici non ferrosi, forni di fusione di vetro, reattori di nero di carbonio e inceneritori di rifiuti. All'inizio del suo sviluppo, Chrome Corindum è stato utilizzato più ampiamente ed è stato anche coinvolto nella metallurgia del cemento e dell'acciaio. Tuttavia, a causa del rafforzamento della consapevolezza ambientale delle persone, la richiesta di industria ad alta temperatura senza cromo è diventata sempre più forte. Molti campi hanno sviluppato prodotti alternativi, ma Chrome Corindum esiste ancora in alcune parti con ambienti di servizio duri.
Grazie alle sue proprietà uniche, i materiali refrattari contenenti cromo hanno buoni effetti nei forni industriali metallurgici non ferrosi. Sebbene molti studiosi stiano ora studiando l'uso privo di cromo di materiali refrattari nel campo della metallurgia non ferrosa, l'uso di materiali refrattari contenenti cromo come fodere del forno di fusione nel campo della metallurgia non ferrosa è ancora il mainstream. Ad esempio, le refrattari utilizzate nei forni a fusione di rame Ausmelt devono non solo resistere all'erosione della fusione (scorie SiO2/FEO, liquido di rame, opaco di rame) e l'erosione della fase gassosa, ma anche superare le fluttuazioni della temperatura causate dalla regolare sostituzione della pistola a spruzzo. L'ambiente di servizio è duro. Al momento, ad eccezione dei rifrattori contenenti cromo, non esiste un materiale migliore per sostituirlo. Inoltre, anche forni di volatilizzazione di zinco, convertitori di rame, forni di gassificazione del carbone e reattori a nero di carbonio stanno affrontando la stessa situazione.
I rifrattori in alluminio-cromo hanno una migliore resistenza all'erosione liquida di vetro rispetto alle refrattarie convenzionali di corindum o alluminio-silicio. Pertanto, i refrattari in alluminio-cromo sono spesso usati come materiali di rivestimento in aree chiave come il forno rigeneratore gravemente eroso, la parete bersaglio e la piscina fusa.
I refrattari in alluminio-cromo sono anche comunemente usati nei reattori di nero di carbonio, tra cui: sezione di combustione, sezione della gola, sezione di reazione, ecc. I materiali refrattari in alluminio-cromo sono usati nella zona di temperatura ultra-alta (aree di aree a temperatura superiore. Pertanto, sono necessari materiali refrattari in alluminio-cromo per i reattori di nero di carbonio per avere le seguenti caratteristiche: 1) alta refrattarietà, alta temperatura di ammorbidimento del carico e bassa velocità di scorrimento ad alta temperatura; 2) stabilità in una forte atmosfera riducente; 3) forte resistenza all'erosione di cenere fusa; 4) alta resistenza ad alta temperatura e prestazioni anti-scarsa; 5) Buona stabilità di shock termico.
Tra i materiali refrattari per il rivestimento degli inceneritori di fusione della spazzatura (forni di fusione delle ceneri), i materiali refrattari contenenti ossido di cromo generano generalmente una buona resistenza all'erosione; Quando la temperatura di combustione è superiore a 1250 gradi, vengono utilizzati prodotti Chromium Corindum. Gli inceneritori di fusione della spazzatura sono generalmente atmosfere ossidanti, quindi i mattoni C-SIC e i mattoni SIC con scarsa resistenza all'ossidazione non possono essere utilizzati e vengono preferibilmente usati i materiali CRIR3O3 e materiali MGO-CR2O3. In generale, il tasso di erosione del materiale AL2O 3- CR2O3 aumenta con l'aumento della basicità, quindi viene utilizzato principalmente in forni a fusione con basicità relativamente bassa.