Quale strumento è piccolo ma può ottenere una lucidatura efficiente?

Quale strumento è piccolo ma può ottenere una lucidatura efficiente?

• Punte con gambo per lucidatura di acciaio al carbonio

  Il processo di lucidatura dell'acciaio al carbonio si concentra sulla sbavatura, sulla decalcificazione e sul raggiungimento di un Ra stabile (obiettivo tipico 0,2–0,8 µm, a seconda del processo). Le principali materie prime comunemente utilizzate includono l'allumina fusa bianca o marrone (con dimensioni e forma delle particelle rigorosamente controllate) legata con resina o ceramica. La porosità è progettata per facilitare l'evacuazione del truciolo e la dissipazione del calore, riducendo il rischio di scolorimento e bruciature della saldatura.

  Forniamo all'acquirente dati quali PSD (d10/d50/d90), immagini della dimensione della grana SEM, Vickers/HV e test standard MRR (g/min o mm³/s) per i test e l'analisi dei prodotti delle teste delle mole.
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  In qualità di fornitori all'ingrosso, i nostri clienti acquirenti danno priorità alla coerenza del materiale e della formulazione (tracciabilità dei lotti), al tasso di rimozione del materiale (MRR) e alla durata (costo-per-parte) e alla ruvidità superficiale controllabile (Ra/Rz), insieme al reporting e all'analisi dei dati personalizzati.
  In qualità di produttore, bilanciamo questi indicatori di prestazione con una precisa selezione dell'abrasivo, un sistema di incollaggio e un design della porosità nei nostri punti montati di alta-qualità, garantendo una capacità di produzione stabile e risultati verificabili su una varietà di substrati.

• Punte con gambo per lucidatura della ghisa sferoidale

  La lucidatura dell'acciaio inossidabile presenta sfide significative, tra cui un intenso indurimento del pezzo e difetti superficiali visibili (le finiture a specchio o perlescenti richiedono valori Ra fino a 0,05–0,2 µm). Ciò pone requisiti ancora più elevati al sistema abrasivo e legante: particelle più fini, basso contenuto di fini e un legante che funziona stabilmente a bassi aumenti di temperatura e facilita una finitura precisa.
  Per i produttori, spesso selezioniamo allumina fusa bianca di elevata purezza-o abrasivi ceramici di grado superiore-come materie prime chiave, utilizzando CBN secondo necessità per trattare lo strato indurito. Forniamo inoltre report personalizzati che analizzano mole e teste di macinazione di alta-qualità, compresi i confronti di-livello Ra prima-e-dopo i micron, dimensione della grana/SEM, MRR (in condizioni di finitura a bassa-velocità) e QA dei lotti tracciabili.